الدوار هو واحد من أجزاء مهمة من المحرك، نوعيتها لها تأثير مباشر على استهلاك المحرك الألومنيوم وفقدان ضالة،تحسين جودة الدوار المصبوب بالموت، والحد من استهلاك المحرك الألومنيوم وفقدان الضياع، هو تحسين كفاءة المحرك وخفض درجة حرارة المحركلا يتطلب فقط حجمها يجب أن تلبي متطلبات الرسومات، ولكن أيضا يجب أن لا يكون لها ثقوب، وتقلص، والعزل البارد، والشقوق وعدم كفاية عيوب الصب مثل وجود، على وجه الخصوص، لا أكثر من قضبان، وعيوب التسامي.محتوى الألومنيوم في الشوائب، وخاصة محتوى الكربون، ولكن أيضا يجب أن لا تتجاوز المتطلبات التقنية لضمان أن الدوار من الموصلات الألومنيوم.

بواسطةاختبار الدوار الضاغط WIND-RT-1يمكن اكتشاف معظم مشكلة صب الألومنيوم

أدناه هي المشكلة الرئيسية حدثت أثناء الإنتاج، والوقاية والحل،

1مسامية

يتميز التجاعيد بسطح ناعم ، شكل ثقوب غير منتظمة ، يحدث بشكل عام في الجدار المكسور الأكثر سماكة وفي المنطقة المجاورة ، لتشتت الثقوب الصغيرة.السبب الرئيسي لتشكيل القصبة هو عدم اكتمال غرفة الضغط، مما أدى إلى غاز في غرفة الضغط يحتل مساحة معينة، في حقن الغاز والسائل الألومنيوم في تجويف قالب الصب الصمامات في وقت واحد. الحل العام هو كما يلي

1.1 تحسين ملء الغرفة، بقدر الإمكان اختيار غرفة ضغط أصغر. السائل الألومنيوم إلى غرفة الضغط، والضغط لا يمكن أن تكون سريعة جدا أن التدفق لا يمكن أن تكون سريعة جدا,حتى أن غرفة الضغط من الغاز من خلال منفذ تفريغ غرفة الضغط.

1.2 إذا كانت سرعة البوابة سريعة جدا، بحيث عندما الألومنيوم السائل في الاضطرابات ملء، ولكن أيضا عرضة للمسام.زيادة مساحة القسم العرضي للبوابة لتقليل سرعة البوابة.

1.3 ملء سريع جداً، بحيث يصعب تفريغ الغازات من تجويف القالب، مما يؤدي إلى تكوين مسام.في صب تم ضمان تحت المباني يجب أن تكون مناسبة للحد من سرعة ملء.

1.4 يجب أن يكون لأجزاء صب الغازات المكتملة في قناة العادم مساحة مقطع عرض كافية لجعل إفراز الغاز سلسًا ، يجب استبعاد حدوث انسداد في الحال.

1.5 غرفة الضغط والصب الصبغ تجويف السطح لا ينبغي أن يكون كثيرا، والطلاء الكثير سوف تملأ عملية من السائل الألومنيوم تنتج المزيد من الغاز،من الصعب تفريغ الغاز في وقت قصير.

1.6 يجب أن يزيل الزيت قبل أن يتم معالجة الفيلم من قبل الدوار المصبوب بالمطبوعة ، وإلا فإن احتراق الصب المطبوع بسبب الحرارة سيؤدي إلى إنتاج الكثير من الغازات ، ولا يمكن أن يتم تفريغها كلها من التجويف

2فقاعة

تتسم الفقاعة بالدوار المصبوب بالموت في البشرة ، التي تجمع في توسع الغاز من الفقاعة المنتفخة. السبب في الفقاعة هو عادة ارتفاع درجة حرارة طلاء الصببحيث أن السائل الألومنيوم في عملية التعبئة المشاركة في الغاز المفرط، مثل الطلاء أكثر من اللازم، سوف تجعل الغاز المتطاير يتم لفها في سطح حلقة نهاية الدوار. بالإضافة إلى ذلك، مع الصب المضغوطة عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارة عن عبارةهذه الفقاعة ليست واضحة في سطح الدوار الصب، في عمود الغلاف التدفئة الدوار بدون عمود، كان الأداء أكثر بروزا.

لحل الفقاعة هو السيطرة على عمل درجة حرارة قالب الصب الميتة ومعدل ملء من الألومنيوم، وهذا ليس عالية جدا سرعة ملء، والزيادة المناسبة في منطقة البوابة،بشكل عام يجب أن لا تكون كبيرةو وقت الاحتفاظ

3.التقلص

يتميز الانكماش بشكل غير منتظم ، سطح مظلم وقاسي مع ثقوب.عادة ما يكون الانكماش ناجما عن الفشل الداخلي لسائل الألومنيوم في عملية التكثيف في الوقت المناسبمثل عملية صهر الألومنيوم وتحديدات التسخين ليست معقولة، والضغط منخفض جدا، والوقت قصير جدا.
التدابير لحل تجويف الانكماش هي التحكم في درجة حرارة السائل الألومنيوم، وزيادة ضغط ضغط الحقن، وإطالة وقت الضغط الاحتفاظ.
في الدوار الصب الصمغ الألومنيوم، التجاعيد، فقاعة، اختصار ثقب وتقلص من العيوب الثلاثة نادرة، والفقاعة هي عموما في الدوار هو إعادة تسخين أداء من الواضح،المسام غالبا ما تكون موجودةتوزيع الدوار ليس موحدًا ، وحلقة النهاية أكبر من حلقة فتحة الهواء ، وحلقة النهاية العليا (الإصبع) أكبر من النهاية السفلية للحلقة (جينغ مودوان).لدورة صب الصب الصمامات، ثقب الهواء من الصعب القضاء عليه، فقط من خلال اختيار معايير صب الصب الصب معقولة، بحيث المسام إلى الحد الأدنى.انخفاض سرعة الحقن مفيد لخفض مسامية، وسرعة إطلاق الضغط لها تأثير ضئيل على مسامية الدوار في نطاق 0.7 ~ 1 متر / ثانية.5تأثير الضغط على مسامية الدوار أكثر وضوحاً، كلما ارتفع الضغط، انخفضت مساميته.تظهر بعض التجارب أنه عند زيادة الضغط من 20 MPa إلى 30 40% ~ 70%، يتم تقليل مسامية حوالي MPa. لذلك فإن خفض مسامية الدوار في اختيار معايير العملية هو أساسا لتحسين نسبة الضغط الضغط، وبطبيعة الحال،اختيار نسبة الضغط للضغط وفقًا لمواصفات الدوار الصب الصمامي وأداء المعدات المستخدمة لتحديدوقت الاحتفاظ، وقت البقاء، درجة حرارة الصب المقطوعة، هيكل المقطوعة، نوع الطلاء وتوحيد الطلاء ودرجة ملء غرفة الضغط وعوامل أخرى حاسمة.لذلك في الإنتاج الفعلي لا يمكن تجاهله.

4. الكراك

يتم تقسيم صدع الدوار في الصب الصعب إلى نوعين من الصدع البارد والصدع الساخن.يتميز الشق البارد من قبل سطح حلقة نهاية الدوار أو شريط الدليل قد اخترق أو لا يخترق الشق الممتدعندما تنخفض درجة حرارة الدوار أو تحت الضغط الخارجي ، سيتوسع الشق.يتميز الشق الساخن من قبل سطح نهاية الدوار من الحلقة قد اخترقت أو لا يخترق الخندق الشق، تم تكسير الشق ، تحت تأثير القوى الخارجية لها اتجاهات ، وخاصة الدوار تبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، وتزايد عمق الشق ، وعرض وطول

السبب:

(1) تصميم هيكل الدوار غير معقول ، وخاصة هيكل حلقة نهاية غير معقول ،

أي عندما تكون سمك الحلقة النهائية ونسبة العرض أقل من أو تساوي 0.4، سهلة للكسر.
(2) محتوى Fe / Si في البلاط الألومنيومي الأصلي يتجاوز المتطلبات التقنية.

أثبتت الممارسة أنه عندما يكون Fe / Si ≥ 2.5، أقل شقوق.

الحل:

(1) المروحة، عمود الميزان والحلقة نهاية يجب أن يكون زاوية كبيرة ناعمة، من أجل تقليل تركيز الإجهاد، وزيادة قوتها.

(2) عملية ذوبان الألومنيوم ، من الضروري اتباع عملية الصهر القياسية للألومنيوم بدقة للحد من أكسدة الألومنيوم السائل والإلهام.

(3) التحكم المعقول في درجة حرارة العفن ودرجة حرارة صب الألومنيوم.

(4) التحكم في الضغط ووقت الاحتفاظ بالعفن، بحيث صب الدوار لديه ما يكفي

5.حلقة نهاية حلقة داخلية قبالة

الحلقة الداخلية من الحلقة النهائية هي واحدة من المشاكل الجيدة الشائعة في الدوار الصب الصب. السبب الرئيسي هو أن وقت التعبئة قصير جدا،أو السائل الألومنيوم ليست متصلبة تماما بسبب درجة حرارة الألومنيوم مرتفعة جدا، أو لأن حلقة نهاية رقيقة وعريضة، بوابة سميكة، في وضع مفتوح المبكّر الوضع، يمكن أن يسبب الحلقة الداخلية قبالة.

الحلقة الداخلية قبالة سوف يسبب مشاكل جدية في الجودة. كما حلقة الداخلية قبالة يمكن أن يؤدي إلى كسر الدوار، لذلك مثل هذه المشاكل يجب أن تكون السيطرة المعقولة على وقت الإقامة ووقت الاحتفاظ القالب،ومناسبة لخفض درجة حرارة صب الألومنيوم.

6جودة فتحة

6.1 استراحة الفتحة

إن انخفاض الشفرة يرجع أساسا إلى أن قلب الدوار مرتفع جداً عامل التراص أن قلب طويل جداً،في القالب عندما الدوار قوة ضرب جوهر في قوة التشنج تحت التشوه الناجم عن انخفاض الشقلذلك يجب أن يكون معامل طلاء قلب الدوار معقولًا ، أي بعد طول قلب الدوار للدوار لتلبية المتطلبات التقنية ، ولكن إذا كان طول القلب قصير جدًا ،ملء سريع في سائل الألومنيوم، عرضة للألومنيوم وصعبة للتراجع المحور.

6.2 لا توجد شقوق

فتحة الشق لأسباب أكثر، ويرجع ذلك أساسا إلى الدوار ثقب المفتاح والمحور الألومنيوم المصبوب على المفتاح المزدوج مع الفجوة كبيرة جدا، مما أدى إلى قطعة من وضع الفيلم غير مسموح بها،الازاحة كبيرة جداً، مما يؤدي إلى خروقات. في صب المطبوعة ، فإن قلب الدوار ليس سلسًا ، مما يؤثر على الجودة الظاهرية للدوار. من ناحية أخرى ، يتم تقليل المساحة الفعالة لعصا الدوار ،الذي يؤثر على أداء المحرك، مثل ارتفاع درجة حرارة المحرك وانخفاض الكفاءة.

7. أالنوروضع خاطئ

السبب الرئيسي هو القنوات بين الدوار الألومنيوم الخرق الخرق كبير جدا، معامل ضغط التصفيف منخفض جدا؛في عملية وجود جسم غريب في منصة تحميل الدوار في الفيلمدرجة حرارة صب الألومنيوم السائل مرتفعة جداً ، سرعة التعبئة مرتفعة جداً. زيادة خسارة المحرك سوف تؤثر على أداء المحرك.عندما يكون هناك قطعة من الألومنيوم، يجب أن يكتشف السبب ويتخذ التدابير المناسبة لحلها.

8.الإدراج، العزل البارد، وضع اللصق المكسور

8.1 يتميز الاندماج بنهاية الحلقة وعمود الموازنة وشفرات المروحة والشرائط التوجيهية في تشكيل ثقوب غير منتظمة في الثقب المليء بالحطام.السبب الرئيسي لتنقية السائل الألومنيوم ليست كاملة؛ المواد غير الملموسة السائلة الألومنيوم، والكأس المواد غير الملموسة السائلة الألومنيوم في الشوائب والأكسيد؛ غسالة الصب المطبوعة ليست نظيفة؛ الطلاء طلاء أكثر من اللازم أو الشوائب الجسم الغريب.عندما آلة الصب الصمامات الرأسية الكاملة من جانب المروحة في الألومنيوم، معظم الشركات المصنعة في غرفة الضغط في غطاء ورق الأسبستوس، غطاء ورق الأسبستوس بسهولة ضغطت في نهاية الدوار من الحلقة والرياح الناجمة عن الإدراجات.

الظروف المذكورة أعلاه طالما التشغيل الحذر، وتعزيز تنقية الألومنيوم السائل، واختيار معقول من بطول غطاء الورق، والإدراج يمكن تجنبها تماما.

8.2 حجرة باردة

تتميز الحجرة الباردة ببعض المواد الألومنيوم السائلة المرفقة أو الحلقة بعضها البعض ، وليس تكاملًا كاملًا للفجوة ، وكانت حافة التقاطع مستديرة الشكل ، لأسباب مماثلة وإدراجات.مثل ضعف تحرك السائل الألومنيوم، وانخفاض درجة حرارة الصب الصب، سرعة البوابة منخفضة، وانخفاض درجة حرارة ملء السائل الألومنيوم وغيرها من أشكال الألومنيوم ليست جيدة.طلاء الصب الصمامي للقناة العادم سيء، يمكن أن يسبب أيضا العزل البارد.

8.3 قضبان مكسورة

تتميز قضيب مكسور بعدم استمرارية قضيب دليل الدوار القفص السنجاب. سبب كسر قضيب دليل مشابه لسبب كسر الغرفة الباردة والإدراجات.مع ذلك، اعتمادا على مواصفات الدوار، وشكل خندق الدوار وعرض ومساحة الحجم.ضبط درجة حرارة صب سائل الألومنيوم، سرعة الحقن (سرعة البوابة) ، نسبة ضغط الحقن، مواصفات الذوبان الألومنيوم وبارامترات الصب المضغوط.